超高速激光熔覆，達(dá)語簡稱為EHLA，英語為ExtremeHighSpeedCladding，是選用同歩送粉的方法，根據(jù)調(diào)節(jié)粉末焦平面與激光器焦平面的相對位置使熔覆粉末在基體上邊與激光交匯處產(chǎn)生熔融，接著勻稱涂敷在基體表面，迅速凝結(jié)后熔覆層稀釋液率非常低且與基體呈冶金工業(yè)融合。它與傳統(tǒng)式激光熔覆實(shí)質(zhì)的差異是更改了粉末的熔融部位。在超高速激光熔覆中，落在基體表面的是液體的熔覆原材料而不是固體粉末顆粒物，因此可明顯提高其熔覆速率。傳統(tǒng)式激光熔覆的熔覆速率一般為0.5~2.0m/min。而超高速激光熔覆的熔覆速率為20~200m/min，提高了40~100倍，這般高的熔覆速率代表著該技術(shù)性可用作大規(guī)模零件的涂敷。

    因?yàn)闃O高的熔覆速率減少了比能量及其在基體上邊熔融的粉末消化吸收了很多激光器動(dòng)能，促使超高速激光熔覆的熱鍵入顯著降低，傳統(tǒng)式激光熔覆的熱危害區(qū)深層一般為mm限度，而超高速激光器熔的熱危害區(qū)為μm限度。超高速激光熔覆制取的鍍層更加光潔且事后機(jī)械加工流程少，用傳統(tǒng)式激光熔覆制取的涂膜薄厚一般超過0.5mm，而超高速激光熔覆制取的涂膜薄厚在0.05~1mm中間，且表面表面粗糙度能降至以前的1/10，僅需切削就可以符合要求。