超高速激光熔覆過程大約90%的激光器動能用以熔融粉末，剩下動能用以熔融基體原材料，產(chǎn)生冶金工業(yè)融合頁面。該動能分派方式對基體導(dǎo)致的熱損害較小。除此之外，超高速激 光熔覆更加高效率的激光器使用率能夠 減少熔覆過程對激光器總是能的要求，使1~2kW動能鍵入就可以實現(xiàn)傳統(tǒng)式激光 熔覆3~4kW的沉淀高效率。這有助于減少激 光熔覆的機器設(shè)備成本費。與此同時，與眾不同的激光器-粉末配對設(shè)計方案使超高速激光熔覆粉末使用率做到90%之上。

    硬鉻電鍍是往日被普遍使用的防銹耐磨損涂層技術(shù)性之一。其制取過程是將產(chǎn)品工件侵泡于鉻酸水溶液中，根據(jù)光電催化方法開展涂層堆積。制取的硬鉻涂層一般隨著有稍微的裂痕，涂層與基體結(jié)合性差，在服現(xiàn)役過程中常常發(fā)生干裂和脫落狀況。因為電鍍極大的用電量，其盈利區(qū)域被一再縮小。而生產(chǎn)制造過程中形成的煙氣與廢水還對自然環(huán)境產(chǎn)生了環(huán)境污染。現(xiàn)階段電鍍領(lǐng)域已變成夕陽產(chǎn)業(yè)，鄞州等離子焊接品牌遭受歐盟國 家、英國及我國等我國產(chǎn)業(yè)部門的嚴(yán)謹(jǐn)限定。超高速激 光熔覆過程不涉及到有機化學(xué)過程，對自然環(huán)境翠綠色友善，可采用的硬面涂層類型多種多樣，包含鐵基、鎳基和鈷基等鋁合金涂層，該辦法配制的涂層無缺點，融合強度高，耐磨性能遠(yuǎn)超電鍍涂層?，F(xiàn)階段超高速激 光熔覆是取代硬鉻電鍍的優(yōu)選技術(shù)性。