激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹

激光熔覆修復(fù)技術(shù)，是運用激光器高功率光線，由激光切割加工系統(tǒng)軟件在數(shù)控機(jī)床操縱下，在基材表層特定位置產(chǎn)生一層太薄的微熔層，另外以預(yù)設(shè)或同歩的方法加上特殊成份的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵基合金等，使他們以熔融狀態(tài)勻稱地鋪展在零件表面并做到預(yù)訂薄厚，與微熔的基材金屬復(fù)合材料產(chǎn)生優(yōu)良的冶金工業(yè)融合，而且相互之間只能不大的稀釋液度，在接著的迅速凝結(jié)全過程中，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹在零件表層產(chǎn)生與基材徹底不一樣的，具備預(yù)訂獨特特性的作用熔覆原材料層，進(jìn)而能夠 徹底更改原材料表層特性，能夠 使質(zhì)優(yōu)價廉的原材料表層得到 非常高的耐磨性能、耐腐蝕、耐熱等特性。該工藝能夠 修復(fù)原材料表層的孔眼和裂痕，能夠 修復(fù)已損壞零件的幾何圖形規(guī)格和特性。

激光熔覆（修復(fù)）的特性：

1. 制冷速度更快（達(dá)到106℃/s），歸屬于迅速凝結(jié)全過程，非常容易獲得細(xì)晶機(jī)構(gòu)或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、激光淬火設(shè)備非晶態(tài)等。

   
   

2. 鍍層稀釋液率低于5%，與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴(kuò)散融合，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹得到 鍍層成份和稀釋液度可控性的優(yōu)良熔覆層；

   
   

3.選用高功率迅速熔覆，激光淬火設(shè)備熱鍵入、熱危害區(qū)和崎變較小，可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。4.粉末狀挑選基本上沒有一切限定，能夠 在低溶點金屬表層 熔敷高溶點鋁合金；　

5.熔覆層的薄厚及硬度范疇大，能夠 熔覆薄厚20mm之內(nèi)，18-60HRC硬度范疇熔覆層；　

7.工藝全過程選用數(shù)控機(jī)床操縱，光線看準(zhǔn)能夠 使難接近的地區(qū)熔覆，激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹自動化技術(shù)實際操作，便捷、靈便，可操控性強(qiáng)；