在石化行業(yè)，生產設備的運行條件條件具有三高（即高腐蝕、高耐磨及高溫）特點，鄞州等離子焊接技術采用等離子粉末堆焊技術，該表面改性方法是將鎳基或鈷基的高合金材料焊接在設備的密封面上，達到提高設備的使用壽命和運行安全性的目的，該表面改性方法是材料的耐磨性，具有提高耐腐蝕性和高溫性能、延長使用壽命、節(jié)約寶貴材料、降低產品成本有重要意義嗎？

通過將高合金粉末材料堆焊在通常的材料上，可以得到優(yōu)異的表面性能，鄞州耐磨堆焊技術因此該方法在石油、化學工業(yè)中得到廣泛應用？礦礦機械采煤機的切齒強度、耐磨性、壽命要求極高,采用等離子體堆焊設備在表面焊接特殊合金粉末,顯著提高采煤機切削齒的耐磨、抗沖擊性能,能夠保護切齒頭免受強烈磨損的失效,在機械化綜合采煤生產作業(yè)中推廣應用、切齒耐磨堆焊層的出現與使用、切齒芯片與被切割煤巖之間的摩擦,獲得沖擊等作用,或者部分地轉換成堆焊與被切割煤巖之間的摩擦、沖擊等。

目的是保護切齒切削刃的目的：再利用廢棄切削齒再利用，鄞州冷堆焊技術切削齒耐磨焊接工藝技術成為煤礦裝備的節(jié)約型循環(huán)經濟技術的重要組成部分，因此，近年來多種切削齒早期故障防止的冶金技術越來越多的術中，切牙耐磨堆焊具有其工藝簡便、效果好等優(yōu)勢，在工業(yè)生產中高。