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長治模具激光堆焊技術(shù)

2024-09-20
長治模具激光堆焊技術(shù)

雖然大家都熟悉激光淬火,但實(shí)際上激光淬火是利用激光將材料表面加熱到轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。模具激光堆焊技術(shù)那么擁有什么樣的品質(zhì)的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)的特質(zhì)呢?以下小編整理了與大家有關(guān)的知識(shí):1、質(zhì)量優(yōu)勢(shì)激光淬火功率密度高、冷卻速度快、不需要水或油等冷卻介質(zhì)、清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火硬涂層均勻,硬度高(一般感應(yīng)淬火1―3HRC),工件變形小,激光堆焊技術(shù)不需要控制加熱層的深度和加熱軌跡,容易自動(dòng)化,不需要像感應(yīng)淬火那樣設(shè)計(jì)與不同零件尺寸相應(yīng)的感應(yīng)線圈。大型部件的加工也不需要受到滲碳淬火等的化學(xué)熱處理時(shí)的爐尺寸的限制,因此在很多的工業(yè)領(lǐng)域,已經(jīng)取代了感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。

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激光表面淬火工藝研究是什么?如何與激光淬火聯(lián)系?我相信大家也有很好奇的心情。關(guān)于這個(gè)問題,我們對(duì)激光表面淬火技術(shù)的研究進(jìn)行了介紹,模具激光堆焊技術(shù)該技術(shù)可以從幾個(gè)方面進(jìn)行簡單概括,而不是我們想象的那樣復(fù)雜。(1)激光表面淬火原理激光表面淬火技術(shù)需要將聚焦后的激光束作為熱源照射工件表面,長治激光堆焊技術(shù)使固化部位的溫度瞬間急劇上升,一種熱處理工藝,其形成奧氏體,然后迅速冷卻以獲得晶粒細(xì)馬氏體或其它組織的淬火層過程。(2)激光表面淬火技術(shù)特征激光淬火與工廠現(xiàn)有中高頻淬火、滲碳淬火相比,具有以下特征:第一、功率密度高、加熱速度極快。

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6。淬火硬度比傳統(tǒng)方法高淬火層組織致密,韌性高。碳合金鋼大型卷覆光燒設(shè)備激光HGL-V型5kW直交流CO2激光高功率5.5kW?模具激光堆焊大型多功能加工機(jī)床激光加工機(jī)床加工的基本尺寸范圍如下:長5.5米,直徑Φ2.6米。特殊工件,可加工尺寸范圍更大。本激光加工機(jī)床既是雙懸臂梁加工系統(tǒng),又能進(jìn)行多工作臺(tái)激光的加工。六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)該機(jī)床配置了六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),可成對(duì)的復(fù)雜形狀工件的精密化激光加工。長治模具激光堆焊激光淬火工業(yè)應(yīng)用實(shí)例激光淬火技術(shù)對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、期刊、汽缸內(nèi)壁、模具、肖特拉索瓦、摩托輥、滾輪、滾輪的零件進(jìn)行擦拭強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼、鑄鐵。激光淬火應(yīng)用實(shí)例:用激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸,其硬度提高了HB230。

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第四,相對(duì)較高的淬火溫度的不銹鋼部件,其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度非常接近,激光堆焊技術(shù)使用傳感器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行局部表面淬火時(shí),導(dǎo)致淬火角或不規(guī)則部位易燒傷,導(dǎo)致零件廢棄,激光表面淬火不受此限制。第五,激光淬火冷卻速度非常快,不需要水、油等冷卻介質(zhì),是清潔、高效的環(huán)境淬火工藝。第六,表面淬火層組織細(xì)且硬度高,耐磨性好,淬火層深度淺(一般為0.3~2.0mm)表面淬火產(chǎn)品。以上是關(guān)于激光表面淬火工藝的研究的介紹。模具激光堆焊技術(shù)應(yīng)該考慮各參數(shù)值的選擇范圍,D不能過大,V不能變小,冷卻速度過低,不能實(shí)現(xiàn)馬氏體的轉(zhuǎn)換。相反,激光功率過大時(shí),容易導(dǎo)致表面熔融,影響表面的幾何形狀。

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