超高速激光熔覆
您當(dāng)前的位置 : 首 頁 > 熱推信息

寶雞模具快速激光器技術(shù)

2020-03-15
寶雞模具快速激光器技術(shù)

在汽車行業(yè)中,也并不是在工業(yè)領(lǐng)域中也沒有模具。汽車模具的精度和質(zhì)量對(duì)汽車零部件結(jié)構(gòu)起到了重要的作用。下面的小篇,寶雞模具快速激光器為了分享激光淬火在汽車金屬模中的應(yīng)用,我們一起去看看吧?,F(xiàn)有的淬火是對(duì)模具整體進(jìn)行淬火的方法,在加工模具制造過程中經(jīng)常使用淬火技術(shù)。不能選擇需要淬火的區(qū)域,淬火的面積比較大,因此淬火的溫度和冷卻的程度變得充分不均勻,產(chǎn)生模具表面的淬火硬度的差異。模具快速激光器技術(shù)因此,伴隨著影響汽車零部件質(zhì)量的激光技術(shù)的迅速發(fā)展,激光淬火技術(shù)取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。利用模具上的激光淬火優(yōu)勢(shì)的迅速加熱冷卻:使用激光對(duì)模具表面進(jìn)行淬火作業(yè)時(shí),對(duì)于可在短時(shí)間內(nèi)大量照射模具表面的特定區(qū)域,模具表面以最短的時(shí)間顯示。

寶雞模具快速激光器技術(shù)

淬火速度極快,硬化層薄(0.3~0.5mm),熱影響區(qū)小,故淬火畸變微小;因自冷淬火,無淬火冷卻介質(zhì)的污染。(2)激光淬火適用范圍激光淬火通常是對(duì)一些不要求整體淬火,快速激光器技術(shù)尺寸精度要求較高,或采用其他方法難以處理,以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。(3)激光淬火設(shè)備通常包括產(chǎn)生激光束的激光器(CO2激光器、YAG激光器),引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)(光閘、模具快速激光器技術(shù)可見光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置),承載工件并使其運(yùn)動(dòng)的激光加工機(jī)(二維、多維的自動(dòng)或數(shù)控加工機(jī)床等),以及其他輔助裝置(屏蔽裝置、對(duì)準(zhǔn)裝置等)。

寶雞模具快速激光器技術(shù)

激光是激光焊接系統(tǒng)的核心。采用激光焊接,具有高精度、高效、高強(qiáng)度和實(shí)時(shí)性等優(yōu)勢(shì),確保質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期限,目前,模具快速激光器激光焊接已成為精密加工行業(yè)中一種非常有競(jìng)爭(zhēng)力的加工手段,對(duì)機(jī)械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)有特殊要求的工件點(diǎn)焊,廣泛應(yīng)用于層疊焊接和密封焊接中。激光焊接要求激光器應(yīng)該具有較高的額定輸出功率,保證了較寬的功率調(diào)節(jié)范圍、功率弛豫下降能力、寶雞快速激光器技術(shù)焊接部的開始和結(jié)束部位的質(zhì)量,工作穩(wěn)定可靠,橫模為低樓層模式或基本模式??捎糜诤附拥募す馄魇荂O2激光器、YAG激光器、LD泵浦固體激光器、光纖激光器和半導(dǎo)體激光器。大功率半導(dǎo)體激光器已經(jīng)成熟,商品化激光功率已經(jīng)達(dá)到數(shù)千瓦特。大功率半導(dǎo)體激光光束的能量分布均勻,光點(diǎn)形狀可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)

寶雞模具快速激光器技術(shù)

由于對(duì)大型零件的加工也不需要進(jìn)行滲碳淬火等的化學(xué)熱處理時(shí)的火爐尺寸的限制,所以在很多的工業(yè)領(lǐng)域中,寶雞快速激光器代替淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)的工廠,特別是。由于激光淬火前后的工件的變形幾乎可以忽略,所以特別適合于高精度的部件表面是重要的。2。技術(shù)特性的激光硬化層的深度,根據(jù)零件的成分、大小和形狀以及激光加工的參數(shù),一般為0.3~2.0mm,對(duì)大齒輪的齒面、大型軸系零件的軸頸進(jìn)行淬火,模具快速激光器技術(shù)激光熔融驟冷技術(shù),其表面粗糙度幾乎沒有變化,不需要后續(xù)的機(jī)械加工,能夠滿足實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)條件激光熔融驟冷技術(shù),使用激光束將基材表面加熱到熔融溫度以上,通過基材內(nèi)部的熱傳導(dǎo)冷卻使熔融層表面驟冷凝固而使其結(jié)晶化。

寶雞模具快速激光器技術(shù)

通過上述過程處理后的導(dǎo)軌,淬火區(qū)的淬火層的深度為0.58 mm,硬化帶寬為4.47 mm,硬化層組織在細(xì)針狀馬氏體部分殘留有奧氏體,寶雞模具快速激光器技術(shù)硬化層組織為殘留在細(xì)針狀馬氏體部分的奧氏體。表面硬度為724?797HV0.1,相當(dāng)于61?64HRC。(3)磨損試驗(yàn)?zāi)p試驗(yàn)的結(jié)果顯示,在激光掃描淬火圖案為45°的斜線(相對(duì)于軌道的邊緣為45°的斜線,參照?qǐng)D5)、(棱鏡狀)固化區(qū)域?yàn)?0%的情況下,軌道的耐磨損性高。選項(xiàng)卡頁面中,選擇背景在加工機(jī)械離合器連接、花鍵套筒、磁軛和環(huán)的激光淬火技術(shù)工作機(jī)械離合器連接、模具快速激光器花鍵套筒、磁軛以及環(huán)環(huán)等激光淬火后,其質(zhì)量明顯優(yōu)于普通鹽浴或感應(yīng)淬火,解決了連接爪部工作面硬度低、卡爪內(nèi)側(cè)變形大、花鍵套筒側(cè)面硬度低、內(nèi)孔暫時(shí)被認(rèn)可

標(biāo)簽