超高速激光熔覆
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銀川工程機(jī)械3D打印技術(shù)

2020-01-03
銀川工程機(jī)械3D打印技術(shù)

你知道高速激光熔化的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)嗎?高速激光熔化是一種先進(jìn)的高速綠色金屬表面處理技術(shù),已被國(guó)家科技部替代鍍鉻技術(shù)之一。工程機(jī)械3D打印高速激光熔化具有加工效率高、后續(xù)加工量小、成本低、加工細(xì)小等特點(diǎn),是金屬激光表面改性技術(shù)領(lǐng)域的一次重大技術(shù)突破。在高速激光熔融的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的實(shí)際工作中,高速熔化相關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)包括兩個(gè)方面:一個(gè)是激光熔融過程中設(shè)備的調(diào)試設(shè)置參數(shù),工程機(jī)械3D打印技術(shù)稱為加工參數(shù);2個(gè)是對(duì)熔融完成后的熔融效果的品質(zhì)的檢查評(píng)價(jià)參數(shù),被稱為測(cè)定參數(shù)。加工參數(shù)主要包括激光功率、裝載率、熔融速度、送粉量、送粉氣壓和保護(hù)氣氣壓等5項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)。(1)激光功率:激光單位時(shí)間內(nèi)輸出的能量。

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作為一種先進(jìn)的修復(fù)手段,激光重制在許多行業(yè)內(nèi)具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。下面介紹激光淬火及其在線鈕上的使用。激光淬火也稱為激光相變硬化,3D打印技術(shù)屬于表面熱處理的范疇。激光淬火是通過激光光束對(duì)工件表面進(jìn)行掃描,使工件表面快速升溫到轉(zhuǎn)變溫度以上、熔化溫度以下,然后停止或移開激光光束,熱量從工件表面快速傳導(dǎo)到基體內(nèi)部,表面急劇冷卻;將受熱層快速冷卻到馬氏體的轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下,銀川工程機(jī)械3D打印技術(shù)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件表面的相變硬化.與激光淬火相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)淬火和熱處理爐是常用的加工手段,但感應(yīng)淬火工具的專用性較高(一個(gè)部位要求傳感器,甚至需要一種專用定位夾具),但存在不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、容易發(fā)生淬火裂紋等缺點(diǎn)

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激光焊接可以使用連續(xù)或脈沖激光束來(lái)實(shí)現(xiàn),激光焊接的原理可分為導(dǎo)熱型焊接和激光深熔融焊接。功率密度小于10-10W/cm是導(dǎo)熱焊接,工程機(jī)械3D打印技術(shù)此時(shí)焊接深度、焊接速度慢;功率密度大于10-10W/cm時(shí),金屬表面在加熱作用下凹陷為"空孔",具有形成深焊縫、焊接速度快、長(zhǎng)寬比較大的特點(diǎn)。其中導(dǎo)熱型激光焊接的原理是:激光輻射對(duì)加工的表面進(jìn)行加熱,表面熱通過熱傳導(dǎo)而向內(nèi)部擴(kuò)散,銀川工程機(jī)械3D打印技術(shù)激光脈沖的寬度、能量、通過控制峰值功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。用于齒輪焊接和冶金薄板焊接的激光焊機(jī)主要涉及激光深度焊接的激光深熔融焊接,一般采用連續(xù)激光束完成材料的連接。

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取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效果。近年來(lái),在模具、齒輪等零件表面強(qiáng)化方面也得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。銀川工程機(jī)械3D打印技術(shù)用于激光淬火點(diǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的技術(shù)特性的實(shí)際應(yīng)用1。淬火件不變形的激光淬火的熱循環(huán)過程快的中碳鋼較大的型軸類2。幾乎不破壞表面粗糙度,采用防氧化薄涂模鋼。各種模具3激光淬火不穩(wěn)定性精確量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具,刀具4。對(duì)局部、溝、溝淬火精確的數(shù)控淬火中碳合金鋼擋板5激光淬火清洗,3D打印技術(shù)高效不需要水和油等冷卻介質(zhì)的鑄鐵材料發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸

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冶金物理過程與電子束焊接極其相似,即能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過“鍵孔”結(jié)構(gòu)完成的成膜材料,以足夠高的功率密度的激光照射蒸發(fā)而形成。小孔。銀川工程機(jī)械3D打印充滿該蒸汽的小孔就像黑體一樣吸收幾乎所有的入射光束能量,孔內(nèi)的平衡溫度達(dá)到25000C左右,從該高溫孔的外壁傳遞熱。熔化圍繞該孔的金屬的熔化物??椎谋谕獠康囊后w流動(dòng)和壁的表面張力與在孔的腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽的壓力共同作用。光束總是進(jìn)入小孔,小孔外的材料連續(xù)流動(dòng),隨著光束移動(dòng),小孔總是流動(dòng)穩(wěn)定的穩(wěn)定狀態(tài)。即,3D打印技術(shù)圍繞孔和孔的壁的熔融金屬隨著引線梁的前進(jìn)速度向前方移動(dòng),熔融金屬在開孔除去后填充殘留的空隙,隨之凝結(jié)并焊接。所有這些過程都是如此快速地發(fā)生的,并且可以很容易地實(shí)現(xiàn)焊接速度。

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