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三星SDI智慧工廠
98% 機械設備利用率
無紙化線上管理 出入場、作業(yè)流程、安全教育培訓
案例背景

一、公司概況

成立時間與背景：

  • 天津三星視界有限公司成立于1996年7月10日，是由韓國三星SDI株式會社（現(xiàn)更名為三星電管(SDI)）與天津市中環(huán)電子信息集團有限公司（前身為天津市電子儀表工業(yè)總公司）共同投資組建的大型合資企業(yè)。總投資額達到5.2億美元（也有資料顯示為5.1億美元），注冊資金為1.747億美元（另有資料顯示為1.777億美元）。公司坐落于天津市經濟技術開發(fā)區(qū)武清逸仙科學工業(yè)園，占地面積近50萬平方米，建筑面積84,065平方米。

主營業(yè)務：

  • 公司起初主要生產彩色顯像管（CPT）和彩色顯示管（CDT），但隨著技術的發(fā)展和市場需求的變化，公司逐漸轉型為生產綠色環(huán)保二次鋰離子電池的制造型企業(yè)。目前，公司的主要產品包括鋰離子電池、動力電池、極板及配套件（易燃、易爆、危險化學品除外），并為蘋果、三星、諾基亞等手機制造商提供手機鋰離子電池。

二、智慧工廠建設

技術革新與自動化：

  • 天津三星視界有限公司在智慧工廠建設方面取得了顯著成效。公司全面推進了Six Sigma、IE等革新活動，技術部門全體通過了Six Sigma GREEN BELT資格，取得BLACK BELT資格以上的人員達到了較高比例。此外，公司各部門已完全實現(xiàn)辦公自動化，為未來的信息化經營和管理奠定了堅實的基礎。

  • 公司還實施了PI（Process Innovation）經營，旨在通過信息化的管理手段，將采購、生產、營銷、計劃、組織、指揮、控制等各個生產環(huán)節(jié)有序、高效地結合在一起，實現(xiàn)速度經營和質量經營。

生產線與產能：

  • 公司現(xiàn)有鋰離子電池生產線多條，包括Cell（電芯工程）生產線和Pack（包裝工程）生產線。這些生產線采用先進的自動化設備和智能化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效、精準的生產。

  • 公司的鋰離子電池產品種類豐富，可生產多達25種不同型號的電池，月生產量達到較高水平，滿足了國內外市場的需求。


解決方案

天津三星視界有限公司，需要較多的業(yè)體單位進場進行作業(yè)施工，并對業(yè)體每天的出入場、作業(yè)流程、安全教育培訓等做系統(tǒng)管理，目前安全作業(yè)流程為線下紙質版，需要多次傳達紙質資料，進行審批簽字，并記錄查詢及統(tǒng)計數據存在較大的困難，故需要一個安全施工管理系統(tǒng)，對業(yè)體的安全施工全流程進行管理。

  1. 生產線自動化：

    • 三星SDI在生產過程中廣泛采用自動化設備和機器人，以實現(xiàn)高效、精準的生產。這些自動化設備能夠減少人工干預，提高生產效率和產品質量。

    • 特別是在電池生產領域，三星SDI的自動化生產線能夠確保電池的一致性和安全性，滿足電動汽車、智能手機等終端產品的高要求。

  2. 數字化管理系統(tǒng)：

    • 三星SDI建立了完善的數字化管理系統(tǒng)，包括生產計劃、物料管理、質量控制等各個環(huán)節(jié)。這些系統(tǒng)通過數據分析和優(yōu)化算法，幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化管理和快速響應市場需求。


方案成效

三星SDI的智慧工廠解決方案以智能制造為核心，通過技術創(chuàng)新和自動化手段實現(xiàn)高效、精準的生產。同時，公司注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，致力于構建綠色、低碳的生產體系。這些解決方案不僅提升了三星SDI的生產效率和產品質量，還為企業(yè)帶來了顯著的環(huán)保效益和社會效益。

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